摘要:近年来,国民经济的持续发展,给建筑业的发展带来了勃勃生机,但同时也出现了一些新的问题,给人们的生活带来许多不便。在多年工程实践的基础上,对电气安装工程中有关的质量问题提出一些预防措施,与同行们共同探讨。
建筑电气安装工程的质量是整个电气安装工程的核心。下面针对施工中常见的问题,给出如下预防措施。
1设备问题与对策
1.1配电箱
1.11主要问题
1.111配电箱的安装不符合要求,配电箱坐标、标高不准确,防腐处理不及时。
1.112漏电保护器控制回路不合理;漏电保护开关或熔断器前
后位置不正确。
1.113配电箱安装好后,未经检查就送电。
1.12预防措施
1.121结合配电系统图,充分考虑零线及地线回路数量,以确定零线、地线汇流排的几何尺寸;综合考虑其他器具的数量及尺寸,以确定配电箱的几何尺寸、箱盒坐标、标高;修整箱盒,做好防腐处理。
1.122不同回路的相线、零线分别进入不同的漏电保护器,严禁2个以上回路共用一个漏电保护器的零线回路;漏电保护器应装在电表之后、自动开关或熔断器之前。
1.123配电箱安装好后,要认真检查所有线路,以防导线间接触不良;及时做好导线间、导线对地间绝缘电阻的测量及记录。
2电线管敷设的问题与对策
2.1质量问题
2.11薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC管代替金属管;
2.12穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现"死弯"。管子转弯不按规定设过渡盒;
2.13金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,"点焊"和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接,用焊接;
2.14钢管不接地或接地不牢;
2.15管子埋墙、埋地深度不够,预制板上敷管交叉太多,影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全;
2.16管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱,留下不安全
的隐患。
2.2原因分析
施工人员对施工规范不熟悉,或没有进行过专业培训,技术不过硬;操作中不认真负责,图省事方便,监理工程师及现场管理人员要求不严,监督不够。
2.3预防措施
2.31严格按设计和规范下料配管,监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工。
2.32配管加工时要掌握
2.321明配管只有一个90°弯时,弯曲半径管外径的4倍;
2.322两个或三个90°弯时,弯曲半径管外径的6倍;
2.323暗配管的弯曲半径管外径的6倍;
2.324埋入地下和混凝土内管子弯曲半径管外径的10倍。
2.33镀锌管和薄壁钢管内径25mm的可选用不同规格的手动弯管器,内径32mm的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径32mm的管子煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时,建议采用整料套管对接法,并粘接牢固。
2.34禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口要平(不斜),管口用圆锉把毛刺处理干净。直径40mm的厚壁管对接时采用焊接方式,不允许管口直接对焊。直径32mm管子应套丝连接,或用套管紧定螺钉连接,不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专
用接地卡跨接。
2.35明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和2.5mm的双色BV导线与箱体连接牢固。直径40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上,并注意防锈防腐。
3配电箱体、接线盒的问题与对策
3.1主要问题
箱、盒安装标高不一致,坐标偏移明显;箱、盒开孔不整齐;铁盒变形;现浇混凝土墙内箱、盒移位;安装电器后,箱、盒内脏物未清除。管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢,被振捣移位或混凝土浆进入箱盒,箱盒不作防锈 [1] [2] [3] 下一页
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